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不銹鋼防火門17
產品詳情
不銹鋼防火門技術說明
一、產品概述
不銹鋼防火門作為一種重要的防火分隔設施，廣泛應用于各類建筑場所，旨在在火災發(fā)生時，通過自身的結構和材料特性，有效阻止火勢蔓延和煙霧擴散，為人員疏散和消防救援爭取寶貴時間，保障生命財產安全。
二、材料選用
- 門扇材料：采用優(yōu)質不銹鋼板材，通常選用 304 或 316 型號不銹鋼。304 不銹鋼具有良好的耐腐蝕性、韌性和焊接性，能在一般建筑環(huán)境下長期穩(wěn)定使用；316 不銹鋼因添加鉬元素，在抗氯化物腐蝕性能上更優(yōu)，適用于如海邊等腐蝕性較強的特殊環(huán)境。板材厚度根據(jù)防火門的等級及規(guī)格要求而定，一般門扇面板厚度不小于 0.8mm，確保在火災高溫下能保持結構完整性。
- 門框材料：同樣選用對應型號的不銹鋼，門框采用整體一次成型工藝，保證門框的強度和密封性。門框厚度一般不低于 1.5mm，以增強門框與墻體連接的穩(wěn)定性及對門扇的支撐作用。
- 防火填充材料：門芯填充材料為決定防火門耐火性能的關鍵。選用不燃或難燃材料，如無機防火板、巖棉等。無機防火板具有密度低、強度高、隔熱性能好等特點，在高溫下不產生有毒氣體；巖棉則以其優(yōu)良的防火、隔熱、吸音性能著稱，能有效阻止熱量傳導，延長防火門的耐火時間。填充材料應均勻密實填充于門扇內部，無明顯空隙。
- 五金配件：包括合頁、門鎖、閉門器、順序器等。合頁采用不銹鋼材質，其承載能力應與門扇重量相匹配，確保在日常使用及火災時能正常運轉；門鎖選用防火鎖，具備良好的機械強度和耐火性能，在高溫下不發(fā)生變形、失效，保證門的關閉狀態(tài)；閉門器能使防火門在開啟后自動關閉，其關閉力度和速度可調節(jié)，滿足不同場所人員通行需求；順序器用于雙扇防火門，保證門扇按順序關閉，確保門縫處的防火密封性。五金配件表面均進行防銹處理，以延長使用壽命。
三、結構設計
- 門扇結構：門扇內部采用框架結構，框架由不銹鋼方管或矩形管焊接而成，形成穩(wěn)固的支撐體系，增強門扇的整體強度?？蚣荛g距合理設置，既能保證對填充材料的有效固定，又能在保證防火性能的前提下減輕門扇重量。門扇四周設有密封槽，安裝防火膨脹密封條，當火災發(fā)生時，密封條受熱膨脹，填充門縫間隙，阻止煙霧和火焰通過。
- 門框結構：門框與墻體連接采用預埋鋼板或膨脹螺栓固定方式。預埋鋼板焊接在門框上，在建筑施工階段與墻體中的鋼筋混凝土澆筑在一起，確保連接牢固；膨脹螺栓則在墻體施工完成后安裝，通過膨脹力將門框緊固在墻體上。門框與門扇配合處設置密封槽，與門扇密封條形成雙重密封結構，提高防火門的整體密封性。
- 整體連接：門扇與門框通過合頁連接，合頁安裝位置準確，保證門扇開關靈活順暢。門框與墻體之間的縫隙采用防火密封膠填充，進一步增強防火、隔音效果。對于雙扇防火門，門扇之間設置有中縫密封條，且通過順序器控制關閉順序，確保中縫處的防火性能。
四、性能指標
- 耐火性能：根據(jù) GB 12955 - 2024《防火門》標準，不銹鋼防火門按耐火極限分為 A 類（隔熱防火門）、B 類（部分隔熱防火門）、C 類（非隔熱防火門）。A 類防火門耐火極限又分為 0.50h（丙級）、1.00h（乙級）、1.50h（）、2.00h、3.00h 等多個級別，能在相應時間內同時滿足耐火完整性和隔熱性要求；B 類防火門耐火完整性不低于 0.50h，隔熱性不低于 0.50h；C 類防火門僅需滿足耐火完整性要求，耐火極限根據(jù)設計需求確定。在耐火試驗中，防火門應能承受規(guī)定時間的火焰和熱輻射作用，保持結構完整，無穿透性裂縫或孔洞，背火面平均溫升不超過規(guī)定值。
- 隔熱性能：對于 A 類隔熱防火門，在耐火試驗過程中，通過對背火面溫度的監(jiān)測來評估其隔熱性能。背火面平均溫升不超過 140℃，單點溫升不超過 180℃，有效阻止熱量從著火面向背火面?zhèn)鬟f，降低火災對相鄰區(qū)域的熱影響。
- 抗風壓性能：不銹鋼防火門應具備一定的抗風壓能力，能在強風等惡劣天氣條件下正常使用且不影響其防火性能。根據(jù)建筑所在地區(qū)的風荷載標準值，設計相應的結構強度，確保門在承受風壓時不發(fā)生變形、損壞，保持良好的關閉狀態(tài)。
- 隔音性能：部分場所對防火門的隔音性能有要求。不銹鋼防火門通過合理的結構設計和密封措施，可實現(xiàn)一定的隔音效果。一般情況下，防火門的隔音量可達 30 - 40dB（A），有效降低火災現(xiàn)場的噪音傳播，為人員疏散和救援創(chuàng)造相對安靜的環(huán)境。
- 開啟靈活性：在日常使用中，防火門應開啟靈活，無卡滯現(xiàn)象。手動開啟力不大于 80N（除特殊場所的防火門按相關標準要求），閉門器的關閉時間可根據(jù)實際需求調整在 3 - 15s 之間，確保人員能夠方便快捷地通過防火門，同時又能保證門在關閉時的順暢性和密封性。
五、制作工藝
- 板材加工：不銹鋼板材經(jīng)開平、剪板、折彎等工序加工成所需的形狀。在加工過程中，保證尺寸精度，剪板誤差控制在 ±0.5mm 以內，折彎角度誤差控制在 ±1° 以內。對于門框和門扇的拼接部位，采用氬弧焊接工藝，焊接表面平整光滑，無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，焊縫高度不低于母材厚度，確保連接強度。
- 防火填充：將加工好的門框和門扇框架進行組裝后，進行防火填充材料的填充。填充過程采用專用設備，確保填充材料均勻密實，填充量符合設計要求。填充完成后，對門扇進行表面平整度調整，誤差控制在 ±1mm 以內。
- 表面處理：對焊接后的不銹鋼表面進行打磨、拋光處理，使表面光潔度達到設計要求。對于需要噴涂的防火門，在表面處理后進行底漆、面漆噴涂，涂層均勻，附著力強，顏色符合設計要求，無流掛、漏噴等現(xiàn)象。
- 五金安裝：按照設計要求，準確安裝合頁、門鎖、閉門器、順序器等五金配件。合頁安裝位置偏差不超過 ±1mm，門鎖安裝牢固，開啟靈活，閉門器和順序器的安裝調試確保其功能正常發(fā)揮。安裝完成后，對防火門進行整體調試，檢查門的開關是否順暢、密封性能是否良好等。
六、安裝與調試
- 安裝準備：在安裝前，檢查防火門的型號、規(guī)格是否與設計要求一致，產品質量證明文件是否齊全。清理安裝現(xiàn)場，確保墻體洞口尺寸符合要求，洞口周邊平整、無雜物。準備好安裝所需的工具和材料，如電焊機、膨脹螺栓、防火密封膠等。
- 門框安裝：根據(jù)墻體洞口尺寸，將門框放入洞口內，調整門框的水平度、垂直度和對角線長度，誤差控制在允許范圍內。采用預埋鋼板焊接或膨脹螺栓固定的方式將門框與墻體連接牢固，焊接處進行防銹處理。門框與墻體之間的縫隙用防火密封膠填充密實，確保密封性能。
- 門扇安裝：將門扇通過合頁與門框連接，調整合頁位置，使門扇開關靈活，與門框配合緊密。安裝門鎖、閉門器、順序器等五金配件，并進行調試，確保其功能正常。檢查門扇與門框之間的縫隙，均勻一致，一般控制在 3 - 5mm 之間，過大或過小都會影響防火門的性能。
- 整體調試：安裝完成后，對防火門進行整體調試。檢查門的開啟靈活性、關閉密封性、閉門器的關閉時間和力度、順序器的工作情況等。進行多次開關試驗，確保門在各種情況下都能正常使用。同時，檢查防火門的耐火性能標識是否清晰、準確，安裝位置是否符合設計要求。
七、維護保養(yǎng)
- 日常檢查：定期對不銹鋼防火門進行外觀檢查，查看門體表面是否有劃傷、變形、腐蝕等現(xiàn)象，五金配件是否完好，門鎖能否正常開啟和關閉，閉門器、順序器是否工作正常。檢查防火門的密封性能，觀察門縫處的密封條是否有老化、脫落現(xiàn)象，如有問題及時更換。
- 清潔保養(yǎng)：定期用干凈的軟布擦拭門體表面，去除灰塵、污漬等。對于頑固污漬，可使用中性清潔劑進行清潔，避免使用含有腐蝕性的清潔劑，以免損壞不銹鋼表面。清潔完成后，用干布擦干，保持門體干燥。
- 潤滑維護：對合頁、門鎖、閉門器等五金配件定期進行潤滑，可使用專用的潤滑劑或機油。在潤滑過程中，確保潤滑劑涂抹均勻，避免過多的潤滑劑滴落在門體表面。定期檢查閉門器的液壓油是否充足，如有不足及時添加。
- 功能測試：定期對防火門的功能進行測試，如開啟靈活性、關閉密封性、閉門器的關閉時間和力度等?？赏ㄟ^模擬火災場景，檢查防火門在緊急情況下能否正常關閉，以及其耐火性能是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)問題，及時進行維修或更換。
- 檔案管理：建立不銹鋼防火門的維護保養(yǎng)檔案，記錄每次檢查、清潔、潤滑、功能測試等維護保養(yǎng)工作的時間、內容和結果。同時，保存好產品的質量證明文件、安裝圖紙等資料，以便于日后的維護管理和查詢。
